Полифениленсульфид стеклонаполненный (ПФС,PPS)
Полифениленсульфид стеклонаполненный (ПФС,PPS)
купить в Уфе по низким ценам с доставкой по Башкирии и России, цена, ГОСТ, описание, применение, назначение, паспорт, производитель
Полифениленсульфид стеклонаполненный (ПФС,PPS)
проводит работы по применению новых материалов в электротехнической продукции. Одним из наиболее перспективных конструкционных полимерных материалов является композиционная пластмасса на основе полифениленсульфида (ПФС), которая позволяет заменить применяемые более 50 лет прессматериалы типа АГ-4В и ДСВ в производстве широкой номенклатуры деталей электротехнического назначения.
Одним из уникальных свойств ПФС является его огнестойкость без введения добавок, что является явным преимуществом его практического использования. Дополнительные достоинства ПФС - низкая ползучесть, отличные электроизоляционные свойства, высокая стойкость к климатическим факторам, УФ- и γ-излучению и минимальная проницаемость для большинства жидкостей и газов. Обладает исключительной химической стойкостью, в том числе к автомобильному и авиационному топливу и горюче-смазочным материалам, кислотам, щелочам, моющим средствам, а также стойкостью к гидролизу и кислороду воздуха. Изделия из него могут длительно эксплуатироваться при температурах до 220ºС, кратковременно - до 260 ºС. Низкое влагопоглощение обеспечивает высокую размерную стабильность деталей.
Благодаря такому сочетанию свойств материалы на основе ПФС за рубежом нашли широкое применение в электротехнике и электронике (теплостойкие детали электротехнического назначения, подложки микросхем, штекеры, переключатели, корпуса катушек, детали реле и т.д.), автомобилестроении, химическом и транспортном машиностроении, медицине, вычислительной и военной технике.
Информация о физико-механических, электроизоляционных, теплофизических и др. свойствах композиционного материала на основе полифениленсульфида:
Переработка
Материал перерабатывается методом литья под давлением на термопластаавтоматах серийного производства при температуре литья (цилиндра) 290-330°С, средних величинах давления литья и скорости впрыска. Рекомендуемая температура прессформы 120-150°С. Литьевая усадка составляет: 0,25-0.30% (продольная); 0,9-1,0% (поперечная).
При поддержке Фонда содействия инновациям
Технические характеристики:
Наименование | Значение |
---|---|
Прочность при разрыве, МПа | 140-150 |
Модуль упругости при растяжении, МПа | 13500 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 1,7 |
Прочность при изгибе, Мпа | 235-255 |
Модуль упругости при изгибе, МПа | 12700 |
Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м² | |
- на образцах без надреза | 40,0-55,0 |
- на образцах с надрезом | 10 |
Теплостойкость при P=1,82 МПа, °С | 265 |
Температура эксплуатации, °С | |
- длительно | 220-240 |
- кратковременно | до 260 |
Электрическая прочность, кВ/мм | 16 |
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом*см | 10¹⁶ |